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DIGITALE DOSIERTECHNIK – PRÄZISION NEU DEFINIERT 

Die digitale Dosiertechnik setzt neue Maßstäbe in der präzisen Förderung von Flüssigkeiten. Moderne Membrandosierpumpen wie die Baureihen Grundfos DDA, DDE und DDC stehen für eine konsequente Weiterentwicklung klassischer Dosierpumpen und bieten entscheidende Vorteile für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie und Wasseraufbereitung. 

Im Vergleich zur mechanischen Dosiertechnik ermöglicht die digitale Antriebstechnologie eine deutlich präzisere und flexiblere Steuerung der Dosierleistung. 

Durch den Einsatz digital gesteuerter Antriebe (Schrittmotoren) wird eine besonders gleichmäßige, exakte und effiziente Dosierung erreicht. Dadurch lassen sich Dosing-Prozesse stabiler, transparenter und anpassungsfähiger betreiben.

DIGITALE DOSIERTECHNIK

Vorteile digitaler Dosiertechnik im Überblick 

Digitale Dosierpumpen verbinden präzise Mechanik mit intelligenter Steuerungstechnik und bieten dir im Betrieb klare Vorteile. 

  • Hohe Dosiergenauigkeit über den gesamten Regelbereich 
  • Großer Einstellbereich (bis zu 3000-fach von Minimal- bis Maximalleistung) 
  • Automatische Anpassung an Störeinflüsse wie Lufteinschlüsse oder Druckschwankungen 
  • Intuitive Bedienung über Display und Benutzerführung 
  • Hohe Energieeffizienz durch optimierten Antrieb 
  • Reduzierter Verschleiß und lange Lebensdauer 

Gerade bei variablen Prozessen sorgt die digitale Regelung für eine konstant zuverlässige Dosierleistung, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. 

Baureihen und Leistungsbereiche der digitalen Dosiertechnik 

Die verfügbaren Baureihen von Grundfos decken ein breites Leistungsspektrum ab und ermöglichen den Einsatz in unterschiedlichsten Anwendungen – von kleinsten Dosiermengen bis hin zu hohen Förderleistungen innerhalb moderner Dosiertechnik. 

Leistungsübersicht: 

DDA: 0,0025 – 200 l/h bei max. 16 bar   

DDE: 0,006 – 200 l/h bei max. 10 bar   

DDC: 0,006 – 15 l/h bei max. 10 bar   

DME: 0,075 – 960 l/h bei max. 10 bar 

Innerhalb dieser Baureihen stellt insbesondere die DDAC eine konsequente Weiterentwicklung dar und bietet zusätzliche Funktionen für Vernetzung, Bedienkomfort und Prozessüberwachung. 

Intelligente Steuerung und einfache Integration 

Ein wesentlicher Vorteil digitaler Membrandosierpumpen ist die einfache Integration in bestehende Anlagen. Die Systeme lassen sich flexibel in automatisierte Prozesse einbinden und exakt an den tatsächlichen Bedarf anpassen. 

Typische Funktionen sind: 
  • Impuls- und Analogsteuerung zur exakten Dosierung 
  • Proportionale Dosierung in Abhängigkeit von Prozesswerten 
  • Anbindung an Sensorik (z.B. Durchfluss, pH, Leitfähigkeit) 
  • Integration in BUS- und Leitsysteme 

In Kombination mit passendem Zubehör lassen sich so effiziente und vollständig abgestimmte Dosiersysteme realisieren.

Fördermengenüberwachung (FCM) – reale Dosierung im Blick 

Für maximale Prozesssicherheit ist insbesondere die Baureihe Grundfos DDA optional mit integrierter Fördermengenüberwachung (FCM) ausgestattet. 

Dabei wird nicht nur die eingestellte Fördermenge berücksichtigt, sondern die tatsächliche Dosierleistung kontinuierlich überwacht. So erhältst du eine verlässliche Grundlage für die Bewertung deiner laufenden Prozesse. 

Die wichtigsten Vorteile: 

  • Kontinuierliche Kontrolle der realen Fördermenge 
  • Früherkennung von Störungen (z. B. Lufteinschlüsse, Kavitation, Ventilprobleme) 
  • Automatische Anpassung an Prozessbedingungen 
  • Sofortige Meldung bei Abweichungen 

Zusätzlich trägt diese Funktion dazu bei, Stillstandzeiten zu reduzieren und den Bedarf an ungeplanten Service-Einsätzen zu minimieren. 

Sicherheit und Prozessstabilität 

Digitale Membrandosierpumpen leisten einen entscheidenden Beitrag zur Stabilität deiner Anlage. Integrierte Überwachungs- und Diagnosefunktionen erkennen Abweichungen frühzeitig und unterstützen einen sicheren Anlagenbetrieb. 

Zu den zentralen Funktionen gehören: 

  • Drucküberwachung 
  • Fördermengenüberwachung 
  • Leckageerkennung 
  • Alarm- und Diagnosefunktionen 

Diese Funktionen erhöhen die Betriebssicherheit und sorgen für eine dauerhaft zuverlässige Dosiertechnik. 

Werkstoffe und Ausführungen 

Für digitale Dosierpumpen stehen unterschiedliche Gehäuse- und Dichtungswerkstoffe zur Verfügung, die je nach Anwendung und Fördermedium ausgewählt werden. 

Typische Gehäusewerkstoffe sind PVC, PP, PVDF und Edelstahl, während bei den Dichtungen unter anderem FKM, EPDM und PTFE zum Einsatz kommen. 

Die Auswahl erfolgt immer anwendungsspezifisch und lässt sich optimal mit weiteren Systemkomponenten und Zubehör kombinieren.

Auslegung und Integration digitaler Dosiertechnik 

Wir unterstützen dich bei der Auswahl und Auslegung der passenden digitalen Dosiertechnik – abgestimmt auf deine individuellen Anforderungen. 

  • Analyse deiner Prozessparameter 
  • Auswahl der geeigneten Baureihe (DDA, DDE, DDC, DME) 
  • Integration in bestehende Systeme 
  • Unterstützung bei Inbetriebnahme und Service 

Digitale Dosiertechnik für präzise und effiziente Prozesse 

Die digitale Dosiertechnik ermöglicht dir eine besonders präzise, flexible und sichere Steuerung deiner Dosing-Prozesse. Durch intelligente Regelung, umfassende Überwachungsfunktionen und große Leistungsbereiche eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie und Wasseraufbereitung.